गुणवत्ता IML प्लास्टिक कंटेनर & आईएमएल टब कारखाना

बाजार में विभिन्न सामग्रियों से बने कई पैकेजिंग उत्पाद हैं और प्लास्टिक एक बहुत ही महत्वपूर्ण घटक है।   ग्लास की बोतलों की तुलना में पीईटी की बोतलों के फायदे इस प्रकार हैंः सुरक्षा के मामले में ​मजबूत प्रभाव प्रतिरोध: पीईटी सामग्री में उत्कृष्ट कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध होता है।पीईटी चौड़े मुंह वाली बोतलों में बाहरी प्रभाव जैसे टकराव या गिरने के कारण टूटने की संभावना कम होती है. यह अंदर संग्रहीत वस्तुओं की सुरक्षा की सुरक्षा को काफी बढ़ाता है और क्षति के जोखिम को कम करता है। यह सुविधा बच्चों या बुजुर्गों वाले घरों में विशेष रूप से फायदेमंद है,चूंकि यह प्रभावी रूप से टूटे हुए ग्लास से होने वाली व्यक्तिगत चोट के जोखिम को कम करता है. ​कोई तेज टुकड़े नहीं: यहां तक कि एक पीईटी चौड़े मुंह की बोतल को नुकसान की दुर्लभ घटना में भी, यह एक टूटी हुई शीशे की बोतल की तरह तेज कांच के टुकड़े नहीं पैदा करेगा।इस प्रकार चारों ओर उड़ते तीखे टुकड़ों के कारण कटाव और अन्य चोटों का खतरा समाप्त हो जाता है. सुविधा के मामले में ​हल्का वजन: पीईटी का घनत्व अपेक्षाकृत कम होता है, जिसका अर्थ है कि पीईटी के चौड़े मुंह के बोतलें एक ही आकार के ग्लास के चौड़े मुंह के बोतलों की तुलना में बहुत हल्की होती हैं। इससे उन्हें दैनिक उपयोग के दौरान ले जाना अधिक सुविधाजनक हो जाता है,चाहे वह सौंदर्य प्रसाधन ले जाने के लिए होऔद्योगिक परिवहन में, कम वजन का मतलब है कि हैंडलिंग के दौरान कम श्रम तीव्रता और रसद लागत में काफी कमी आ सकती है।उनका हल्का वजन उन्हें ई-कॉमर्स और अन्य परिदृश्यों के लिए अधिक उपयुक्त बनाता है जिसमें अक्सर परिवहन और हैंडलिंग शामिल होती है. ​परिवहन के दौरान टूटने की कम संभावना: अपने हल्के वजन और अच्छे प्रभाव प्रतिरोध के कारण, परिवहन के दौरान पीईटी चौड़े मुंह की बोतलों को क्षतिग्रस्त होने की संभावना कम होती है।इससे न केवल पारगमन के दौरान उत्पाद के नुकसान में कमी आती है बल्कि परिवहन दक्षता में भी सुधार होता है और समग्र परिवहन लागत में कमी आती हैइसके अलावा, उनकी स्थायित्व उन्हें उन उत्पादों के लिए अधिक उपयुक्त बनाती है जिनके लिए व्यक्तिगत पैकेजिंग की आवश्यकता होती है, जैसे कि भोजन और दैनिक आवश्यकताएं।ग्लास चौड़े मुंह की बोतलों में अपेक्षाकृत निश्चित आकार और शैली होती है, और जटिल आकार की बोतलों का निर्माण अक्सर अधिक महंगा होता है। ​विभिन्न आकार: पीईटी सामग्री को इंजेक्शन मोल्डिंग और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से आसानी से विभिन्न जटिल आकारों और डिजाइनों में ढाला जा सकता है।यह उन्हें विभिन्न उत्पादों की विविध और व्यक्तिगत पैकेजिंग जरूरतों को पूरा करने में सक्षम बनाता हैतुलना में, ग्लास के चौड़े मुंह की बोतलों में आकार के अधिक सीमित विकल्प हैं,और अद्वितीय या जटिल डिजाइन के साथ बोतलों का निर्माण अक्सर अधिक महंगा और तकनीकी रूप से चुनौतीपूर्ण है. अन्य पहलू ​कम लागत: पीईटी कच्चे माल प्रचुर मात्रा में उपलब्ध हैं और उत्पादन प्रक्रिया अपेक्षाकृत परिपक्व है।पीईटी के चौड़े मुंह वाले बोतलों की विनिर्माण लागत कांच के चौड़े मुंह वाले बोतलों की तुलना में कम हैयह लागत लाभ पीईटी व्यापक मुंह की बोतलों को बाजार में प्रतिस्पर्धात्मक लाभ देता है।पीईटी चौड़े मुंह की बोतलों का उपयोग गुणवत्ता को त्यागने के बिना पैकेजिंग लागत को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है. ​अच्छी रासायनिक स्थिरता: पीईटी कई तरह के रसायनों का अच्छा प्रतिरोध करता है और अधिकांश खाद्य पदार्थों, सौंदर्य प्रसाधनों और दवाओं के साथ रासायनिक प्रतिक्रिया नहीं करता है।इससे बोतलों के अंदर रखी वस्तुओं की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित होती हैहालांकि, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि पीईटी सामग्री उच्च अल्कोहल सामग्री वाले तेल पदार्थों या तरल पदार्थों के दीर्घकालिक भंडारण के लिए उपयुक्त नहीं हो सकती है,क्योंकि इस तरह के मामलों में कुछ हद तक लीक हो सकता है।लेकिन सामान्य उपयोग की स्थिति में, उनकी रासायनिक स्थिरता अधिकांश उत्पादों की पैकेजिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पर्याप्त है।  

ब्लो मोल्डिंग दबाव वाली हवा का उपयोग करके मोल्ड में गर्म प्लास्टिक को फुलाकर जार और डिब्बे जैसे खोखले कंटेनरों का उत्पादन करती है। इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग प्लास्टिक के जार और डिब्बों (जैसे,नट्स के लिए जार, कैंडी, सूखे फल, खाद्य पैकेजिंग, मूंगफली का मक्खन, मसालेदार जार, और पेय, भोजन, सॉस के लिए डिब्बे) । यह विधि डिजाइन लचीलापन, न्यूनतम सामग्री अपशिष्ट और उच्च गति वाले स्वचालन प्रदान करती है, जो खाद्य पदार्थों के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादित जार / डिब्बों (मूंगफली के मक्खन के जार, पेय डिब्बों) के लिए आदर्श है।इसकी हल्की लेकिन टिकाऊ संरचना, रासायनिक प्रतिरोध और दबाव का सामना करने की क्षमता इसे कांच का एक स्थायी विकल्प बनाती है। प्रगति पुनर्नवीनीकरण सामग्री और एर्गोनोमिक डिजाइन पर केंद्रित है, जो जार/कैन उत्पादन में पर्यावरण के अनुकूलता और उपयोगिता को बढ़ाता है।